Контакты

Для связи с сотрудниками нашей компании, напишите или позвоните:

+7 (3439) 279-800

pzgo@pzgo.su

г. Первоуральск

ул. Серова, 4А

Схема проезда
Остались вопросы? Мы перезвоним!
Главная Оборудование Конвейеры ленточные

Конвейеры ленточные

Конвейеры ленточные ГОСТ 22647

Заказать

 Область применения ленточных конвейеров

Конвейеры ленточные самый распространённый вид непрерывного транспорта, используемый для транспортировки сыпучих, кусковых и штучных грузов с различной производительностью и скоростью движения конвейерной ленты. Конвейеры изготавливаются различной длины и схемы трассы, что позволяет обеспечить требования производства с учетом рельефа местности.

Ленточные конвейера на медном карьере Ленточные конвейера на угольном карьере

Узлы и детали конвейеров спроектированы для условий эксплуатации У1 по ГОСТ 15150 . При изготовлении конвейеров для условий ХЛ, Т и других применяются иные материалы, соответствующие климату.

 Основные параметры ленточных конвейеров

 Скорость движения ленты, м/с 0,80; 1,00; 1,25;1,60; 2,00; 2,50
 Ширина ленты, мм  400   500   650   800   1000   1200   1400   1600   2000 
Производительность, м3/час (при желобчатом профиле 30°, наклоне конвейера 18° и скорости ленты 1 м/с) 39 75 130 195 300 430 590 765 1200
Узлы и деталей конвейеров Срок эксплуатации
 Натяжное устройство – винтовое; грузовое вертикальное, тележечное не менее 5 лет
 Тип редуктора и электродвигателя – определяется силовым расчётом завод-изготовитель
 Напряжение питания – 220; 380; 600 В
 Профиль сечения рабочей ветви – желобчатый (30°, 20°) или прямой (0°) не менее 8 лет
 Профиль сечения холостой ветви – прямой (0°) или желобчатый (10°) не менее 8 лет
 Крепление роликов – жёсткая роликоопора или канатный став не менее 8 лет
 Барабаны, мм – Ø250; Ø315; Ø400; Ø500; Ø630; Ø800; Ø1000; Ø1250; Ø1600 не менее 5 лет
 Ролики, мм – Ø89; Ø102; Ø108; Ø127; Ø159; Ø194 не менее 3 лет
 Конвейерная лента – резинотканевая завод-изготовитель
  • Конвейеры ленточные наименование узлов и деталей в соответствии с ГОСТ 25722 , технические требования, сроки эксплуатации в соответствии с ГОСТ 22647 , скорость, ширина ленты, размеры барабанов в соответствии с ГОСТ 22644 .
  • Конвейеры шахтные ленточные основные параметры и технические требования в соответствии с ГОСТ 31558 .

 Расчет ленточных конвейеров

Для расчета конвейера необходимо предоставить исходные данные характеристику груза, условия эксплуатации и геометрическую схему конвейера данные заносятся в «Опросный лист» . По предоставленным данным специалисты завода производят расчет в соответствии с «Пособием по проектированию конвейерного транспорта (к СНиП 2.05.07)» . По данным расчета выбираются элементы и детали конвейера из «Каталога узлы ленточных конвейеров 28.22.17.111.019022-2017»  узлы, не включенные в каталог, проектируются.

 Узлы и детали ленточных конвейеров

 Барабаны

Барабаны ленточных конвейеров

Приводные и не приводные барабаны ленточных конвейеров изготавливаются в соответствии с ГОСТ 22644  с применением подшипников 35 и 36 серии. Барабаны подбирают по максимально допустимому крутящему моменту на валу и допустимой нагрузке на подшипник от натяжения ленты. Для увеличения коэффициента сцепления поверхности барабана с лентой в условиях повышенной влажности и запыленности применяют барабаны, футерованные резиной. Типоразмеры, нагрузки и другие характеристики барабанов приведены в каталоге 28.22.17.111.019022-2017 раздел «Барабаны» .

 Роликоопоры

Роликоопоры ленточных конвейеров

Роликоопоры изготавливаются в соответствии с ГОСТ 22645 . Угол наклона боковых стоек роликоопор верхней ветви конвейера (0°; 20°; 30°) выбирают в соответствии с заданной производительностью конвейера. Центрирующие роликоопоры применяют для центрирования ленты в процессе эксплуатации. Роликоопоры с амортизирующими роликами применяют в местах загрузки конвейера при транспортировке груза с размером куска более 70 мм. Типоразмеры и другие характеристики роликоопор приведены в каталоге 28.22.17.111.019022-2017 раздел «Роликоопоры» .

 Ролики

Ролики ленточных конвейеров

Ролики изготавливаются в соответствии с ГОСТ 22646 . Для предотвращения схода ленты применяются дефлекторные ролики. При выборе роликов верхней ветви конвейера необходимо учитывать главный фактор долговечность работы. Долговечность обеспечивается конструкцией подшипникового узла и составляет от 1 года до 8 лет. Типоразмеры и другие характеристики роликов приведены в каталоге 28.22.17.111.019022-2017 раздел «Ролики» .

 Устройства натяжные винтовые

Устройства натяжные винтовые

Винтовые натяжные устройства выбирают в соответствии с приводным барабаном или на один типоразмер меньше. Длина хода натяжного барабана винтового устройства должна соответствовать 320 мм - для конвейеров длиной до 15 м, 500 мм - для конвейеров длиной до 25 м и 800 мм - для конвейеров длиной от 25 до 40 м. Типоразмеры и другие характеристики натяжных винтовых устройств приведены в каталоге 28.22.17.111.019022-2017 раздел «Натяжки винтовые» .

 Тележки натяжные грузовые

Тележки натяжные грузовые ленточных конвейеров

Тележки натяжные выбирают в соответствии с приводным барабаном или на один типоразмер меньше. Типы присоединений тележки к грузам и количество грузов выбирается в соответствии с усилием необходимым для натяжения ленты конвейера из каталога 28.22.17.111.019022-2017 раздел «Тележки натяжные» .

 Рамы натяжные

Рамы натяжные ленточных конвейеро

Рамы натяжные выбирают в соответствии с приводным барабаном или на один типоразмер меньше. Количество грузов выбирается в соответствии с усилием необходимым для натяжения ленты конвейера из каталога 28.22.17.111.019022-2017 раздел «Рамы натяжные» .

 Приводной механизм

Приводной механизм ленточного конвейера электродвигатель, редуктор, муфты, рама

Привод конвейера состоит из редуктора, электродвигателя, муфт тихоходной и быстроходной, тормоза электрического (для наклонных конвейеров). Узлы и детали приводного механизма выбираются в соответствии с данными силового расчета, как ближайшие большие для увеличения срока службы, из каталога 28.22.17.111.019022-2017 раздел «Приводной механизм» . Муфты для приводного механизма изготавливаются в соответствии с ГОСТ: для Муфт зубчатых ГОСТ 5006 ; для Муфт кулачково-дисковых ГОСТ 20720 ; для Муфт упругих втулочно-пальцевых ГОСТ 21424 Исполнение электрооборудования общепромышленного в соответствии с ГОСТ 14254 , взрывозащищенного в соответствии с ГОСТ 30852.0 .

 Устройства промежуточной разгрузки

Конвейеры ленточные, разгрузочная тележка и плужкоый сбрасыватель

Для промежуточной разгрузки транспортируемого груза по всей длине горизонтального разгрузочного участка используется разгрузочная тележка одно, двух или трех-рукавная в зависимости от расположения приемных конструкций. Для точечной промежуточной разгрузки применяются плужковые сбрасыватели правые, левые или двухсторонние. Типоразмеры и другие характеристики устройств промежуточной разгрузки приведены в каталоге 28.22.17.111.019022-2017 раздел «Устройства промежуточной разгрузки» .

 Став и устройства очищающие

Став и устройства очищающие ленточного конвейера

Став (опорные металлоконструкции) служат для крепления роликоопор, ограждений, укрытий, выключателей и очищающих устройств. Устройства очищающие, применяются при транспортировке влажного груза склонного к налипанию на ленту и барабаны, вызывая проскальзывание ленты. Типоразмеры и характеристики става, устройств очищающих приведены в каталоге 28.22.17.111.019022-2017 раздел «Став и устройства очищающие» .

 Ленты конвейерные

Конвейера комплектуются лентой резинотканевой по ГОСТ 20  или резинотросовой по ГОСТ 56904  в зависимости от характеристик транспортируемого груза, технических параметров конвейера и условий эксплуатации. Рекомендации по выбору ленты приведены в каталоге 28.22.17.111.019022-2017 раздел «Выбор ленты» .

 Эксплуатация ленточных конвейеров

В процессе эксплуатации возникает необходимость установки дополнительного оборудования конвейера. Оборудования проектируется в соответствии с расчетом, приведенным в каталоге 28.22.17.111.019022-2017 «Расчет ленточных конвейеров, каталог узлов и деталей» .

Для длительной работы конвейеров проводятся следующие виды технического обслуживания ежесменное, ежесуточное, ежемесячное. Узлы и детали с высокой степенью износа, обнаруженные при проведении регламентных работ по техническому обслуживанию подлежат замене. Ролики конвейерные меняют по истечению срока эксплуатации. Сроки эксплуатации и перечень регламентных работ по техническому обслуживании приведен в каталоге 28.22.17.111.019022-2017 «Регламент технического обслуживания» .

 Упаковка и документация

Крупногабаритные узлы и детали отгружаются без упаковки, малогабаритные детали упаковываются в ящик по ГОСТ 10198 , на каждый ящик составляется упаковочно-комплектовочная ведомость. В комплект поставки конвейера входят следующие документы:

  • Паспорт с заводским номером конвейера и руководством по эксплуатации.
  • Сертификат таможенного союза.
  • Чертеж общего вида и каталог узлов и деталей.

Вся документация имеет водонепроницаемую упаковку. При необходимости специалисты завода могут провести работы по шефмонтажу и пуско-наладке.

Новости
27 Сентября 2020

С Днем Машиностроителя!

23 Августа 2020

С Днем шахтера!

18 Августа 2020

Каталог деталей

Политика конфиденциальности
Рейтинг@Mail.ru