Дробилки конусные
Дробилки конусные ГОСТ 6937
Область применения и классификация
Конусные дробилки мелкого и среднего дробления предназначены для дробления рудных и нерудных материалов (кроме пластичных), с временным сопротивлением сжатию до 300 Мпа и влажностью до 4%.
Дробилки среднего дробления (КСД) и мелкого (КМД) подразделяются: на (Гр) грубого дробления и (Т) тонкого дробления, с размерами дробящего конуса 1750, 2200 и 3000 мм. По своей конструкции дробилки КСД и КМД близки к друг другу, но отличаются исполнением, максимально унифицированных сборочных единиц. Каталог сборочных единиц и запасных частей для ремонта конусных дробилок 28.92.40.122.23255694-2017 .
Технические характеристики
Параметры и технические характеристики конусных дробилок соответствуют ГОСТ 6937 , климатическое исполнение по ГОСТ 15150 .
Параметры | КСД 1750 Гр | КСД 1750 Т | КСД 2200 Гр | КСД 2200 Т | КСД 3000 Т | КМД 1750 Гр | КМД 1750 Т | КМД 2200 Гр | КМД 2200 Т | КМД 3000 Т |
Приемная щель, мм | 250 | 200 | 350 | 275 | 475 | 130 | 80 | 140 | 100 | 120 |
Размер кусков питания, мм | 200 | 160 | 300 | 250 | 380 | 100 | 70 | 110 | 85 | 100 |
Разгрузочная щель, мм | 25-60 | 15-30 | 30-60 | 15-30 | 25-50 | 9-20 | 5-15 | 10-20 | 5-15 | 6-20 |
Диаметр дробящего конуса, мм | 1750 | 2200 | 3000 | 1750 | 2200 | 3000 | ||||
Производительность м3/ч, не менее | 170-320 | 100-190 | 360-610 | 180-360 | 425-850 | 95-130 | 85-110 | 220-260 | 160-220 | 320-440 |
Мощность, кВт | 160 | 250 | 400 | 160 | 250 | 400 | ||||
Масса, тн | 48,5 | 87,5 | 219 | 48 | 88 | 220 |
Эксплуатация и обслуживание
Дробилка является тяжело нагруженным механизмом и ее обслуживание производится по графику. График составляется в зависимости от характеристик дробимого материала. В процессе эксплуатации изнашиваются дробящие элементы, это увеличивает дробящее пространство. Поэтому необходимо регулировать размер разгрузочной щели при изменении крупности материала на выходе.
Быстро изнашиваемые узлы и детали подлежат замене, либо ремонту, и подразделяются на следующие группы:
- Подпятники сферические, втулки цилиндрические и конические являются биметаллическими подшипниками скольжения. Изнашивается у этих изделий баббитовый слой. Для его восстановления втулки и подпятники возвращают на завод. Если не доводить баббитовый слой до полного истирания, биметаллические изделия выдерживают до 5 ремонтных циклов.
- Дробящие брони нельзя эксплуатировать до полного износа, это может привести к разрушению броней, твердые обломки которых могут заклинить дробилку.
- Экран, амортизирующая плита и патрубок загрузочного устройства, распределительная плита дробящего конуса, футеровка воротника регулирующего кольца, футеровка станины, брони ребер станины и приводного вала, подвергаются износу питанием и дробленым продуктом. Допускается эксплуатация этих деталей до полного износа, но не доводя их до разрушения.
Эксплуатация, замена узлов и деталей дробилок, производится в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации ИМ 28.92.40.122-2017 .
Основные сборочные единицы