Каменное литье

 Каменное литье

Каменное литье получают путем расплава горных пород близких к базальту. Расплав заливают в песчаные или металлические формы, после остывания отливки отжигают для получения кристаллической структуры. Полученные изделия обладают уникальными физико-химическими свойствами  высокой устойчивость к агрессивным средам, истиранию и перепадам температур. Это позволяет успешно применять каменное литье в металлургической, химической, энергетической и горнодобывающей отраслях, уже более ста лет, столько насчитывает история камнелитейного производства .

  Отраслевое применение каменного литья

Применение каменного литья  для футеровки оборудования работающего в условиях высокого абразивного износа, агрессивных химических средах и резких перепадах температур позволяет увеличить срок эксплуатации оборудования до 8 раз. И применять его в следующих отраслях.

В химической и коксохимической отрасли каменным литьем футеруют: корпуса и ловушки сатураторов, оборудование реакционных башен, кастрюли обратных токов, коксовые рампы, отстойники для генерированной кислоты, змеевики, перегонные котлы, травильные ванны, трубопроводы кислот с кранами, тройниками и клапанами, фильтры-цементаторы, сборники автоклавной жидкости и купоросного масла, дистилляционные башни, сборные баки для выпарки, напорные баки для кислот, мешалки для котлов, генераторы для получения ацетальдегида, рекуперационные колонки, цистерны и сборники для кислот, газовые шиберы, аккумуляторные сосуды, диски насосов, ванны для электролиза, раковины, ковши, эксгаустеры для кислотных паров, коксовые платформы, днища флотаторов и другое оборудование.

В горнорудной отрасли на обогатительных фабриках руды и угля каменным литьем футеруют: трубопроводы с отводами и тройниками, желоба для пневматической или гидравлической транспортировки угля, пустой породи, шламовых вод, тяжелых суспензий и других абразивных сред и материалов, футеровка бункеров, желобов, лотков, течек, скатов, спусков, воронок для хранения и передачи угля, футеровка днищ и боковин цепных угольных транспортеров; футеровка корпусов флотационных и отсадочных машин, корпусов угольных центрифуг, циклонов и мешалок для суспензий; корпуса и рабочие колеса шламовых насосов из литого камня. Также возможно применение литых тюбингов для крепления горных выработок.

В металлургической отрасли промышленности камнным литьем футеруют: трубопроводы для пневматического транспорта флюсов и разных вспомогательных сыпучих материалов, бункеры шихты и кокса, полы складов, желоба для гидравлической транспортировки материалов и смыва окалины, валковые грохота, корпуса вытяжных вентиляторов, циклоны и скрубберы для улавливания пыли, газоходы агломерационных машин, аспирационные системы.

В энергетической отрасли каменным литьем футеруют: трубопроводы транспортировки золы и шлака, желоба и лотки гидравлического золоудаления, трубопроводы подачи угольной пыли к топкам котлов, эксгаустеры, циклоны, сепараторы, скруббера для улавливания пыли, бункера, течки, аппараты Москалькова, каналы газоходов и другое оборудование. Изготавливаются изоляторы, щеткодержатели, штанги для масляных выключателей, аккумуляторные сосуды, ванны для электролиза, сосуды для кислот.

 Опыт эксплуатации каменного литья

Опыт эксплуатации  оборудования и сооружений, футерованных каменным литьем, показывает, что значительно увеличиваются сроки службы такого оборудования, от 3 до 8 раз, в сравнении с не футерованным. Камнелитая футеровка сокращает сроки ремонтных работ, экономит черные и цветные металлы, сокращает потери материала при транспортировке, снижает вредные выбросы и является экологический безопасным.

Трубопроводы, футерованные каменным литьем на магистралях пневматической и гидравлической транспортировки абразивных и химический активных материалов, служат в 5 раз дольше чем применяемые металлические.

Транспортируемый материал	Срок службы трубы (лет)		Место эксплуатации труб	Отзыв
	Металлической	Футерованной
Шлам алмазной руды	1	5	Айхальский ГОК
Зола ТЭЦ	3	15	Ижевская ТЭЦ-2
Шлам железной руды	4	20	Качканарский ГОК
Шлам медной руды	5	30	Эрдэнэт

 Экономическая эффективность применения каменного литья

Камнелитая футеровка увеличивает срок службы оборудования и трубопроводов в 5 раз и 2,5 раза снижает затраты на материалы, с учетом стоимости камнелитой футеровки. В 4 раза снижаются затраты на демонтаж и монтаж оборудования. Применение каменного литья имеет высокую экономическую эффективность, особенно на крупных объектах, и в долгосрочной перспективе, где в среднем экономия металла, при использовании 1 тонны каменного литья, составляет около 4 тонн.

Телевизионная программа «Финансист» об экономической эффективности применения каменного литья